变压器油电压击穿试验仪

变压器油电压击穿试验仪全自动绝缘油介电强度测试仪（单杯）

功能特点：

单杯一体式结构设计，便于操作和携带；

设备自动化程度高，可自动完成静放、升压、击穿、搅拌、降压及打印存储等功能；

采用德国michael riedel高端谐振式升压变压器，高压端采样方式，体积小，重量轻，数值精准度高；

内置进口德国阳光电池，便于现场使用；

采用奥地利保尔测试油杯，符合IEC156标准;

内置标准程序 GB/T507/IEC156/DL429-9/ASTM-D-877/ASTM-1816/VDE0370/自定义程序；

自带24次快速击穿清洗功能；

采用彩色触摸屏和按键双重操作模式，双重保护不影响使用；

设有温度传感装置，随时监控油样油温情况；

程序设有自动校准功能，可对设备数值进行校准；

输出电压：      0～100kV（可设定）    油样温度检测范围：0-99℃

电压畸变率      ＜2%                   温度分辨率：0.1℃

电压上升率        0.5/1.0/2.0/3.0/5.0/10kV/S

升压器容量      1.5 kVA                电压分辨率：0.01kV     

测量精度       1%                      功率：≤100w

打压次数       1-6次可选               搅拌时间：0-∝

静放时间       0-15min可选           击穿切断电流：4mA

间隔时间       0-10min可选           击穿切断时间： 不大于1ms

电源电压        100-260VAC          语言选择：中文/英文/俄文、法文

电源频率        50 /60 Hz 2%

技术指标：输出电压：      0～100kV（可设定）    油样温度检测范围：0-99℃

电压畸变率      ＜2%                   温度分辨率：0.1℃

电压上升率        0.5/1.0/2.0/3.0/5.0/10kV/S

升压器容量      1.5 kVA                电压分辨率：0.01kV     

测量精度       1%                      功率：≤100w

打压次数       1-6次可选               搅拌时间：0-∝

静放时间       0-15min可选           击穿切断电流：4mA

间隔时间       0-10min可选           击穿切断时间： 不大于1ms

电源电压        100-260VAC          语言选择：中文/英文/俄文、法文

电源频率        50 /60 Hz 2%

变压器油电压击穿试验仪

本仪器为三杯一体式设计； 液晶显示屏，中文菜单人机对话方便，具有温度、湿度测量以及时钟显示功能；

操作简单，自动完成升压、保持、搅拌、静置、计算、数据存储及打印输出等操作；

具有断电存储功能，可自动保存测试结果；

具有过压、过流、限位及接地报警功能，以保障操作人员的人身安全；

独特的波形整定功能，消除谐波对准确测定的干扰；

采用CPU和PLC双重控制，保障仪器工作稳定可靠；

具有仪器自校准功能，可以保证数据的准确性

高压输出端选用弹压结构，保证油杯与高压输出端的紧密接触；

程序设有GB/T507-1986/GB/T507-2002以及自定义程序可选，选择性灵活；

具有232接口和蓝牙功能，方便与电脑传输数据

输出电压：      0～80 kV（0-100KV可设定）

电压畸变率      ＜1%

升压速率        2.0～3.5 kV/s（Δ = 0.5 kV/s）

升压器容量      1.5 kVA

测量精度        ±（2%+2字）

电源电压        AC 220 V 10%

电源频率        50 Hz 2%

功    率        200 w

适用温度        0～45℃

适用湿度        ＜85 % RH

宽×高×纵深    410×390×375 (mm)  

净    重        ～ 32 kg

仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；

仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；

多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；

仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；

仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；

仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好

便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。

技术指标升压器容量    1.5 kVA

升压速度     2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选

输出电压     0～100 kV

电源畸变率   ＜1%

显示方式     大屏幕液晶汉字显示

电极间隙     标准2.5 mm

外形尺寸     760 mm×670 mm×770 mm

仪器重量     48kg

使用条件环境温度     0～40℃

相对湿度    ≤85%

工作电源     AC 220V ± 10%

电源频率     50 ± 5 Hz

功率消耗    ＜200 W

机箱及面板部件说明

变压器油电压击穿试验仪

1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志

液晶屏显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；

功能键选择设置操作参数；

打印机打印单次及多次测试结果的平均值；

切换开关选择不同升压速率；

指示灯灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；

油杯仓盖打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；

温湿传感器测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；

地线柱可靠的地线连接柱；

电源插座良好插接AC 220V 50Hz电源线；

电源开关控制仪器电源通断；

高压标志提示高压危险的三角标志。

操作步骤图解插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面；开机页面按 设置 键进入下一级页面；

选择子页面按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面。

GB1986子页面按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是100 kV，可选范围10 kV～100 kV（增量Δ=10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面。

杯位选择子页面

按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。

如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。

按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考

简易故障排除开机无反应        检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；

不升压            检查油杯箱盖是否盖好；

升压正常但不击穿  检查设置是否限制了停升电压；

击穿后无显示      检查油杯内是否有污物；

打印不出纸        检查打印机是否有纸；

更换打印纸        打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：

按下打印机前盖板上的圆形按钮；

将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；

合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。

油杯清洗方法用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；

用标准规调整好电极间隙；

用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用

测试油样清洗2～3次即可；

一、‌测试前准备‌

‌环境检查‌

环境温度0~40℃，湿度≤85%RH，电源220V±10%/50Hz

仪器接地可靠，高压舱门联锁功能正常

‌油样处理‌

静置油样≥2小时消除气泡，含水量需≤10ppm

取样时避免污染，油温与环境温度一致

‌电极维护‌

检查黄铜电极间隙（标准2.5mm±0.1mm），表面无氧化（可用600目砂纸打磨）

油杯用石油醚+无水乙醇清洗并烘干

二、‌操作流程‌

‌开机设置‌

通电后自检，选择测试标准（如GB/T 507或IEC 60156）

设置参数：升压速率（2kV/s）、测试次数（6次）、静置时间（5~10分钟）

‌油样测试‌

注入油样至电极杯，确保完全浸没电极且无气泡

关闭舱门触发安全开关，启动自动测试

仪器依次完成：升压→击穿判断→记录数据→自动回零

‌数据记录‌

剔除首次击穿值，取后续5次平均值作为结果

支持液晶屏显示、存储（100组数据）及微型打印输出

三、‌安全注意事项‌

‌高压防护‌

测试中严禁打开舱门（联锁保护触发后自动断电）

操作时保持安全距离＞0.5m，避免触碰电极

‌设备维护‌

定期校准：使用标准油样验证误差（≤3%）

长期停用需用合格绝缘油浸泡电极杯防氧化

‌故障处理‌

‌不升压‌：检查保险丝（通常5A）、电源稳定性

‌数据异常‌：重新清洁油杯或更换油样

四、‌标准与扩展功能‌

‌执行标准‌：GB/T 507-2002、IEC 60156（击穿电压定义与测试流程）

‌高级机型功能‌：三油杯并行测试、USB数据导出、恒温油杯（选配）

一、‌高压测量工具‌

‌标准分压器‌

需采用中间接地双电容分压器或全绝缘电压互感器，输入阻抗需匹配油杯电容（约10pF级），分压比误差≤±0.2%。

部分场景需使用矢量测量装置，同步采集两电极高压信号。

‌高精度电压表‌

配合分压器使用，测量范围覆盖0-80kV，精度≥0.5级。

二、‌辅助校准设备‌

‌标准电阻‌

用于模拟击穿电流（如5-20mA范围），阻值误差≤±1%。

‌阻抗匹配装置‌

含模拟油杯电容（300-500pF）及保护电阻（5-10MΩ），复现实际测试工况。

‌升压速率校验仪‌

可记录升压时间并计算速率偏差，需支持2kV/s与3kV/s两种模式。

三、‌机械校准工具‌

‌电极间距块规‌

厚度2.5mm±0.05mm的矩形标准规，用于校准电极平行度及间隙。

‌电极维护套装‌

含1200目金相砂纸、无水乙醇及超声波清洗器，确保电极表面光洁度。

四、‌安全防护设备‌

‌绝缘操作工具‌

高压绝缘棒（耐压≥80kV）、防静电镊子等。

‌接地检测仪‌

验证仪器接地电阻≤4Ω，确保放电回路可靠。

绝缘油介电强度标准主要包括以下国际、国家和行业标准：

一、国际标准

‌IEC 60156‌

国际电工委员会标准，规定绝缘液体工频击穿电压的测定方法，采用直径12.5mm球形电极，升压速率2kV/s，要求峰值因数在√2±5%范围内。

‌ASTM D877‌

美国材料与试验协会标准，适用于平板电极测试绝缘油介电强度，电极间隙2.5mm，升压速率3kV/s。

二、国家标准

‌GB/T 507-2002‌

中国国家标准，等效采用IEC 60156，规定使用球形或球盖形电极，升压速率2kV/s，需连续测试6次并剔除首次数据后取平均值。

‌GB/T 7595-2017‌

《运行中变压器油质量》，要求新油介电强度≥35kV/2.5mm，运行中油≥30kV/2.5mm。

三、行业标准

‌DL/T 429.9-1991‌

电力行业标准，适用于220kV以下设备用油检测，采用平板电极（直径25mm），升压速率3kV/s，短路电流需≥20mA。

‌DL/T 596‌

规定10kV设备运行中绝缘油介电强度≥25kV。

四、关键参数与测试要求

‌电极类型‌：球形（IEC/GB）或平板（ASTM/DL）。

‌升压速率‌：2kV/s（球形电极）或3kV/s（平板电极）。

‌环境控制‌：温度15-35℃，湿度≤75%，油样需静置消泡并过滤。

‌设备要求‌：电压波形近似正弦波，峰值因数误差±5%，短路电流≥20mA。

影响绝缘油介电强度的因素可分为内部特性、环境条件和测试参数三类：

一、油品内部特性

‌水分含量‌

水分会电离形成导电通道，显著降低击穿电压。实验表明，含水量0.03%时击穿电压下降25%，水分达160-180μL/L后影响趋于稳定。

‌杂质与颗粒物‌

悬浮颗粒（如碳化物、金属碎屑）易在电场中形成桥路，导致局部放电和击穿。

‌油质老化程度‌

氧化产物（如酸类）会加速绝缘性能劣化，但相比水分和杂质，酸值对介电强度的直接影响较弱。

二、环境条件

‌温度‌

纯净油在20-40℃时击穿电压稳定，超过70℃后因黏度降低导致离子加速碰撞而击穿。

含杂质油在50-70℃击穿电压最高，低温时水分呈乳浊态更易形成导电桥路。

‌湿度‌

环境湿度过高会通过油面吸附水分，增加油中溶解水含量。

三、测试参数

‌电极类型与间隙‌

球形电极（IEC标准）与平板电极（ASTM标准）的电场分布差异会影响击穿电压值。

‌升压速率‌

标准规定2-3kV/s，速率过快可能导致击穿电压测量值偏高。

‌静置与过滤‌

未充分消泡或过滤的油样会因气泡或颗粒物导致测试结果偏低。

四、其他因素

‌电压波形‌：非标准正弦波可能引发异常放电。

‌化学添加剂‌：极性添加剂可能改变油液介电常数，间接影响绝缘强度。

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