批发零售进口SKD11合金钢卷料、广东SKD11带材

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温馨提示：钢材是特殊产品，报价随时都有起落，本产品图片跟报价仅供参考，
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SKD11高碳高铬合金东西模具钢
为日本东西钢牌号，日立和大同钢厂都有出产，日立产SKD11产品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢供应商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为闻名，报价也最高。 这个牌号目前国内也有出产，钢质与日本钢相差无几，可是报价很有优势。
材料称号：模具钢
材料牌号：SKD11
材料标准：JIS G4404：2000
化学成份
C 1.40-1.60
Si 0.40
Mn 0.50
Cr 11.00-13.00
Mo 0.80-1.20
V 0.30
材料热处理硬度：HRC58-60SKD11是-种，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺度安稳性好的特色，适合制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11特性：具有杰出的耐性与抗高温疲惫功能能接受温度聚变，适合在高温下长时刻作业具有杰出的切削功能和抛光功能
用处介绍
厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木匠刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高档量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11运用方法（仅供参考)
1.“淬火+回火”状况下运用
2.“淬火+冷处理+回火”状况下运用（适于高精度与尺度安稳要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状况下运用（适于表面高硬度要求）
4. 深冷处理 为取得最高硬度和尺度安稳性，模具在淬火后当即深冷-70至-80℃，坚持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的东西或模具硬度比惯例热处理硬度高1-3HRC。 形状杂乱和尺度改变较大的零件，深冷处理有发作开裂的风险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面构成一层具有很高硬度和必定耐蚀性的硬化安排。
6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时刻对渗层影响如下表所示。氮化时刻（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。一般软氮化处理2小时，硬化层深度可到达10-20um. 磨削加工模坯或作业在低温回火状况，磨削简单发作磨削开裂。为避免裂纹发作应采纳小的磨削进给量屡次磨削，一起辅加杰出的水冷条件。
线切开加工形状杂乱或尺度较大的模具，终究成行选用线切开加工时，一般会遇到开裂现象发作。
为避免开裂，主张选用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
材料特性
SKD11为日本JIS标准牌号,是高耐磨耐性通用冷作模具钢、是高碳高铬合金东西钢和真空脱氧精炼钢,钢质纯洁,具有淬透性好、淬火变形量大的杰出淬火性。该钢经球化退火软化处理,可加工性杰出,碳化物颗粒细微均匀,须忧虑淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加工。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,耐性好,不易开裂,淬火后硬度>62HRC。
在525℃氮化处理,时刻为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,单件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时刻为2h.氮化层深度10~20μm,单件表面硬度950HV
热处理
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在停止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 　回火：加热至150～200℃，在此温度中逗留，然后在停止空气中冷却。 　硬度：HRC 61以上。 　退火：加热至800～850℃，在此温度逗留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：900～1050℃。
使用举例
1)用于制造冲压模具、成形轧辊
2)制造冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切开、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
3)厚度≤6mm薄钢板的有用落料模、冲裁模、压印模
4)各种剪刀、搓丝模。
5)耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
6)热固性树脂型摸,一般塑料模具。
对应牌号
我国GB标准牌号Cr12MoV、我国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 日本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。