GH1015密度是多少

GH1015合金概况：

GH1015是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化变形的高温合金，其使用温度约为950℃，含镍38%左右。通过加入铬、钨、钼等元素，合金中止固溶强化。GH1015一般用来制造航空起动机的燃烧室、加力筒等板件及其它高温部件。GH1015在700℃~900℃长期使用时，会出现时效硬化现象，导致室温下塑性下降；700℃以上合金长期使用时，会出现沿晶界氧化的趋势，从而导致涂层失效。耐1000℃以上高温的镍基合金钢化性能略低于同类用途的镍基合金钢。可替代GH2039、GH3030、GH3044及GH3536等合金。

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GH1015合金的高温应用：

用于航空、航天、航空、气体推进器等工业的通用承载部件(涡lun叶片除外)，以及用于950以下发动机的涡lun燃烧室和加力燃烧室。

GH1015合金的高温生产工艺：

GH1015高温合金棒材的生产工艺基本上是用“原料准备→中频感应炉冶炼浇铸成φ220~φ325 mm棒材—→表面研磨→电渣重熔”等工序，炼成φ360~φ430 mm棒材。电渣​锭子​→锻压机多次热加工后，开坯成为130~140 mm合金坯料-→探伤、表面研磨→轧钢机热轧成φ70 mm合金坯料→探伤、精整、检验→入库。

GH1015 工艺性能 GH1015 固溶强化 GH1015 屈服强度 GH1015 热处理工艺 GH1015 蠕变性能 GH1015 化学成分 GH1015 力学性能 GH1015 比重密度 GH1015 弹性模量 GH1015 对应材质 GH1015 应用领域 GH1015 疲劳性能 GH1015 特性 GH1015 抗拉强度 GH1015 耐腐蚀性能 GH1015 工艺要求 GH1015 执行标准 GH1015 硬度指标 GH1015 金相结构 GH1015 生产厂家

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