GH738镍基高温合金

GH738(GH4738)镍基高温合金化学成分 

中国商标：GH738镍基高温合金

一、GH738镍基高温合金概述：

GH738是以γ′相沉淀硬化的镍基高温合金，具有杰出的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲惫功能，工艺塑性杰出，安排安稳。广泛用于航空发动机滚动部件，运用温度不高于815℃。能够生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。
合金以用于制作航空发动机的、叶片和密封环件等，以及烟气涡轮机叶片、大型螺栓等。该合金在国外广泛使用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域，如气压机叶片、阀体环形件和轴类等传动件。

合金在喷气发动机或相似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗氧化和耐蚀功能，接连工作的抗氧化温度可达1040℃，间断工作可达870℃，合金对盐雾腐蚀抗力也比较好，尤以固溶处理状况的为最优，棒材经1080℃×4h/AC﹢安稳化﹢时效处理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久实验标明该合金无缺口敏感性。合金经650℃和730℃长时间时效至3000h后无新相分出，安排安稳。

1、GH738材料商标：GH738

2、GH738附近商标：Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)

3、GH738材料的技术规范：

4、GH738化学成分： 见表1-1。

表1-1 %

注：微量杂质为ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。

5、GH738热处理制度：1080℃±10℃，4h，空冷＋840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。

6、GH738种类规范和供给状况：可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精细铸件和紧固件等，一般不经热处理交货，板材固溶处理后交货。

7、GH738熔炼和铸造工艺： 选用真空感应熔炼加真空电弧重熔工艺。

8、GH738使用概况与特殊要求： 该合金在国外广泛用于航空发动机和燃气轮机，首要用作涡轮叶片及涡等滚动件，有老练的运用经验。由于该合金含钴较高，在国内较少选用。

二、GH738物理及化学功能：

1、GH738热功能：

(1)、GH738熔化温度范围：1330～1360℃。

(2)、GH738热导率：

2、GH738密度：ρ=8.22g/cm3。

3、GH738电功能：

4、GH738磁功能：合金无磁性。

5、GH738化学功能：

(1)、GH738抗氧化功能：合金在空气介质中实验100h后的氧化速率见表2-4。

(2)、GH738耐腐蚀功能：合金抗盐雾腐蚀能力杰出。

四、GH738安排结构：

1、GH738相变温度：合金中γ′相的溶解温度为980～1050℃，开端从基体中分出温度为630℃，分出峰值温度为800℃。合金中M23C6碳化物相的开端分出温度为700℃，彻底溶解温度为1020℃。

3、GH738合金安排结构：

经规范热处理后，除奥氏体基体外，该合金经650℃和730℃长时间时效至3000h，γ′相的数量改变不明显，别离约有3%和1%左右的补充分出，γ′相巨细别离从146nm长大至196nm和177nm。碳化物MC向M23C6转化，碳化物总量略有添加，从时效前占基体总量的0.5%添加到0.76%和0.78%。在长时间时效过程中无新相分出，安排安稳。

(3)、GH738该合金热加工塑性杰出，是比较好成形的镍基高温合金。铸造开坯加热温度1150～1170℃，适宜的热加工温度为1040～1170℃，终锻温度不低于1000℃。涡轮叶片铸造温度一般选用1070～1110℃范围，模锻最小变形量应大于25%。应避免在高温（1180℃）下小变形量（约10%）热加工，此刻可能在晶界上构成接连的MC型碳化物薄膜，导致缺口敏感。在较低温度下（980～1080℃）热变形，晶界上很少构成MC碳化物薄膜，只要不接连的M23C6型碳化物，热处理后可获得均匀的4～5级晶粒度，综合功能杰出。

2、GH738零件热处理工艺： 零件热处理时应留意避免零件外表元素贫化，加热应均匀。

3、GH738外表处理工艺： 该合金用做涡轮叶片和涡等滚动件时，为了进步疲惫功能，进行氩气保护消除应力退火，以及喷丸处理。为进步涡轮叶片耐燃气腐蚀及热疲惫功能，可进行分散渗铝处理