GH4220是一种Ni-Co-Cr基沉淀硬化形变高温合金,使用温度为900℃~950℃时,合金中添加了较多的铝和钛元素形成γ’沉淀强化相,ω(γ’)可达到40%以上。在固溶过程中加入钴、铬、钨和钼元素进行强化,在晶界加入微量铈、硼和镁元素进行强化。该合金具有较高的高温强度和高温塑性,具有优良的综合性能。适合制作900℃~950℃工作温度的汽轮机工作叶片。主营产品为热轧转子棒、汽轮机叶片的模锻件。
采用GH4220高温合金制造了航空发动机Ⅰ级涡轮工作叶片。批量生产及使用良好。
通过特殊的弯晶热处理工艺,GH4220高温合金达到了控制晶界上第二相析出的种类和形态,从而形成弯晶。结果表明,该合金具有良好的晶界强度和晶界脆性匹配性,可显著提高合金的高温塑性和持久强度。
热加工系统
从 HB/Z 140和文献中摘录的旋转件用热轧棒:
标准品热处理体系:1220℃±10℃×4 h/AC-1050℃±10℃×4 h/AC-950℃±10℃×2 h/AC;
B-弯晶的热处理工艺:1220℃×4 h (3~7) min→1100℃/cn×4 h/cn=950℃×2 h/cn.
GH4220镍基合金材料:具有优异的机械性能和耐蚀性、加工性和焊接性能,是一种应用广泛的耐综合腐蚀性较好的合金。抗蒸气,软水,蒸气-空气-CO2混合液,各种酸溶液,盐类,H2S腐蚀。
我厂主要加工设备:真空2吨、中频5吨、电渣8吨、轧管、轧管、拉丝、6吨锻造锤、固溶时效电炉10台、高温合金剥皮机、压光机、矫直机、数控车床等设备,产品一体化服务,真正方便客户节省加工时间。
它
GH4220高温合金是一种热强型材料。伴随着工业现代化的发展,动力机械参数不断提高,热工材料工作温度也相应上升到1000℃以上。例如内燃机、汽轮机、航空发动机、柴油增压器中的涡轮叶片、导叶、进气阀、排气阀等主要部件,都是在高温下工作,长时间受高温的应力作用,接触含有高温水蒸气、汽油、柴油、重油的气体以及废气等,有腐蚀作用。所以制造这些机器零件的材料还必须有足够的耐温强度、蠕变强度、热疲劳强度、高温韧性和足够的高温化学稳定性。
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