Hymu80铁镍鉬合金Hymu80坡莫合金

Hymu80铁镍鉬合金Hymu80坡莫合金

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HYMU 80 屏蔽合金
坡莫合金, HY MU 80, MAG 7904, MIL N 14411 C, COMP. 1 OR ASTM A753-78
Hymu 80是含镍80%的镍铁钼合金,拥有极高的起始磁导率以及较大磁导率,较小的滞后损失。主要用于高性能磁屏蔽,电流感应磁环等等。
技术信息
NI:80.0
CO:5.0
SI:0.5
CU:0.02
FE:余量
应用
Hymu80主要用于制作变压器芯体,带绕环形线圈和迭片,以满足兼容性和重量要求。也用做屏蔽,保护电气元件不受杂散磁场的干扰。

物理性能(退火态)
比重： 8.74 g/cm
密度：0.316lb/in3
平均比热：0.1180 Btu/lb/°F
居里温度：860 F(461 C)
熔距：2650°F（1472°C）
电阻系数： 21.1°C 580.0 micro-ohm-mm
70°F, 349.0 ohm-cir-mil/ft
导热性：34.60 W/m/K
热膨胀系数： 13 cm/cm/degree C x 10-6 between 30 & 204 C
弹性模量:
871°C退火处理后,受拉状态 31.4*103 ksi
冷拉,受拉状态 33.7*103 ksi
1177°C,氢退火,受拉状态 33.3*103 ksi
磁性能
矫顽磁力：0.637 to 1.59 A/m
较大磁通量：200000
较大磁导率： 200000
残余磁感应： 0.3500 T
滞后损失： 1.80E-6 to 2.40E-6 J/cm3/cycle
DC磁性能
形状    μ at B=40G    μ max    Hc from
H=1 oersted
圆棒,线材    50,000    200 000    0.02 max
AC磁性能, 60Hz
厚度    μ40G    μ200G    μ2000G
In    mm
0.025 1    0.635    35 000    40 000    55 000
0.014 1    0.356    55 000    65 000    95 000
0.006 1    0.152    65 000    85 000    135 000
0.002 2    0.051    70 000    90 000    220 0001 环形迭片 OD38.1MM*ID25.4MM
2 带环形线圈

环形迭片测试结果-厚度0.152mm
带环形线圈测试结果—厚度0.356mm

典型磁化
DC,60,400和1000Hz,sine电流激励。1177°C干氢退火,4小时,334°C/小时做冷却。
线圈测试结果---12.7mm X 0.102mm 厚度
屏蔽性能

因为它极高的磁导率和很低的抗磁力（矫顽磁力）,HYMU 80尤其适合磁屏蔽的应用。
退火态,深冲压质量的带材通过折弯,冲压和旋压等工艺加工成屏蔽罩。需要连接的地方可以使用点焊或者钨气焊。焊接可用也可不用母体金属焊条。
为达到极佳的屏蔽性能,屏蔽罩加工完成后,需要在1900°F (1040°C)
或更高的温度（详见热处理部分）下进行退火处理。一般来说,退火温度越高,材料磁导率和屏蔽性能则更佳。
测定材料屏蔽能力的方法：将材料加工成开口的圆筒屏蔽罩。将一个磁传感器放在均匀磁场的中心,例如亥姆霍兹线圈产生的磁场。衰减率A是磁传感器的读数E1和加了屏蔽罩的读数E2之比,即A = E1/E2
这是在特定测试条件下测量出来的屏蔽效果。屏蔽效果受屏蔽罩厚度,屏蔽罩长度直径比和亥姆霍兹线圈直径的影响。详细的测量方法见ASTM A698 的“磁屏蔽的变化电流测试方法”相关章节。
热处理
中间退火：为去除应力,恢复材料至适合冲压,旋压,成型,折弯或类似操作,退火温度1450/1850°F (788/1010°C),时间不超过一个小时。因为高镍,HYMU 80容易吸收热处理炉气体中的炭,硫,氧及其他污染物。中间退火应该在离解氨,氢,真空或惰性气体炉中进行。
氢退火：为达到 软和优磁性能,以及电性能,HYMU 80应该在无氧,露点低于-40°F (-40°C)的干燥全氢气氛下进行退火,温度2050/2150°F
(1121/1177°C),时间2到4小时。炉冷到1100°F (593°C)。从1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷却速度为350到600°F (194到334°C)每小时。
油,脂,漆和所有其他污染物都必须在退火前去除。单个零件之间在全氢退火过程中应该用惰性的保温粉（镁和铝的氧化物）隔开。
真空热处理也可以使用,不过总体来说,与干燥全氢气氛相比,在磁性能方面还是稍差一点。
机械性能（退火状态）
硬度： ≤80
屈服强度：≥44,000 psi
抗拉强度：≥100,000 psi
延展率 E in 2"：≥40%
加工性能
冷作加工：
加工方法    材料状态（带材）
冲压落料    冷轧状态（洛氏硬度B：90 较小）
成型加工    冷轧退火态
冲压加工    “退火深冲压质量”状态
Hymu80加工性能和奥氏体不锈钢很相似,只是加工硬化没有那么快。大部分机加操作会产生粘性切屑。冷作硬化的棒料（较小洛氏硬度B为90）机加性能极 佳。
钻削和车削加工需使用油脂润滑,且低速加工。如果加工过程中使用了含硫的水溶性化合物,需在48小时内彻底清洗干净,然后再进行 热处理。建议使用高速钢或硬质合金刀具进行切断加工。
以下是用高速钢刀具加工hymu80的典型进刀量和转速。若使用硬质合金钢刀具,需将表内的s/fm参数加倍。
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