真空铝箔袋黑斑问题从这七处解决

真空铝箔袋黑斑问题从这七处解决
【前言】复合袋表层有时会造成乳白颜或是深灰颜的黑斑，这类状况在满版胶版印刷并与镀铝膜开展复合型加工过程中非常容易出現，关键缘故有下列好多个层面。
【文章正文】
1、印刷油墨的界面张力低，导致粘胶剂的施胶实际效果不佳，涂胶不匀，因而墨层与真空铝箔袋中间的黏结力和层见紧度便会造成高矮不一，进而镀铝膜层表层返光实际效果也是有高低，在视觉效果上产生乳白颜或深灰颜的黑斑。
2、印刷油墨的油漆附着力较弱或留平性较弱，导致遮住不匀（尤其是乳白颜印刷油墨和淡黄颜印刷油墨）在遮住实际效果不太好的地区，真空铝箔袋的颜调会通过印刷油墨渗入出去。
3、粘胶剂浓度值过高、粘度过大，非常容易将印刷油墨反黏到黏剂中，使包装印刷层的颜调产生变化。另外，粘胶剂的粘度假如很大，流通性也不佳，非常容易造成上合模力不匀称，危害真空铝箔袋表层的反光性能，造成黑斑。
4、印刷油墨与粘胶剂不配对，促使粘胶剂对印刷油墨渗入特性不太好，出現抵触状况，也会造成黑斑。
5、真空铝箔袋干躁不完全，有机溶剂蒸发不充足，导致粘胶剂中有机溶剂残余过多，一部分印刷油墨被融解，进而产生黑斑，比较严重时熟成后还会继续产生很多细微汽泡。
6、镀铝膜自身品质较为差，有较多的透光性点，复合型后因为真空铝箔袋故障率不一，产生黑斑。
7、固化炉（非常是一级固化炉）溫度太高，造成 表面黏剂干躁太快，表层结膜炎；当內部的有机溶剂在二、三级固化炉产生汽化时，便会打破表层的胶纸，挤起粘胶剂，外露印刷油墨，造成黏胶薄厚不匀，进而造成黑斑。