巴氏合金浇注 轴瓦合金层浇注 浇注温度

轴瓦巴氏浇注 轴瓦合金层浇注 浇注温度　轴瓦合金层的浇注　在轴瓦上浇注合金层，通常以手工浇注或离心浇注的方法进行。离心浇注是在特制的离心浇注机上进行的，适合于成批生产。离心浇注法速度快，质量好。这里所介绍的是利用车床进行离心浇注的成功经验。　(1)为了在车床上浇注轴瓦，设计了一种特殊漏斗，根据轴瓦的尺寸设计侧盖。漏斗前面的转盘可顶在轴瓦侧盖上，并随侧盖一起旋转，后锥柄可固定于尾架上，圆管通过轴瓦侧盖孔将熔化的合金送至轴瓦内腔，当车床带动轴瓦旋转时，漏斗不随转盘转动。　(2) 将巴氏合金置于特种电炉的金属坩埚内加以熔化。为了避免熔化的巴氏合金氧化，在其表面要撤上一层厚20~30 mm的木屑或炭渣。为了延长巴氏合金浇注的时间，把少量粉末状氯化铵放入坩埚，并加以搅拌，以资去氧。没有电炉时，用焦炭炉铁坩埚也可以熔化巴氏合金，应在坩埚上面加盖，以防氧化和落入杂质。为了缩短合金熔化时间，可设置小型鼓风机助燃。　(3)把熔化的巴氏合金加热到350~450摄氏度时浇注。巴氏合金加热的温度是否适宜，可用高温计来测试，在没有高温计的情况下，可用厚纸片投入溶液，以纸片发焦而未燃烧起来为宜。　(4) 浇注前轴瓦应在炉旁预热，预热到180~240摄氏度，这样可避免浇注后质地不均匀和缩孔等毛病。　(5)将预热好的轴瓦安装在车床上，开动车床使其转速达到300~320 r/min 左右。装置轴瓦时要快，倒巴氏合金时也要迅速。浇注时必须使用定量的勺子，其容积等于轴瓦上所浇注的巴氏合金层的溶积加上加工余量的容积，勺子在使用前也需预热，浇注时必须保持均匀而连续的液流。根据轴颈直径大小，选择轴瓦合金浇注后车床的旋转时间。　(6)确定浇注轴瓦所需巴氏合金时应考虑到加工余量。加工余量的选择、视轴颈直径大小而定。　单位名称：河南锡基合金材料有限公司　单位地址：郑州市中原中路148号　开户行：中国银行郑州陇西支行　企业账户： 2611 16502623　企业网址： //www.xijihejin.cn　联系：/67670822　移动：联系人：刘明志经理　主营产品：高纯锡锭 锡基合金 轴承合金 巴氏合金 锡锑合金 焊锡制品等。 供应商信息 河南锡基合金材料有限公司进入公司首页 河南锡基合金材料有限公司位于郑州市高新技术开发区，前身为国营河南省锡基合金厂，是一家集研发、生产、销售为一体的专业化生产锡基合金、轴承合金、巴氏合金、焊锡制品等新型合金材料的高新技术企业，有着近六十年丰富的精密合金冶炼技术和生产管理经验。河南锡基合金材料有限公司拥有固定资产5000多万元，占地面积36900多平方米，厂房16800多平方米，员工320人，其中各级各类专业技术人员72人，年产各种规格高纯锡锭、锡基合金、轴承合金、巴氏合金、铅基合金、焊锡制品4000吨，拥有国际一流的生产基地和自动化流水冶炼铸造生产线，配备真空熔炼炉，热处理炉，自动铸锭机、大型数控加工中心，光谱直读化学分析仪，金属硬度测试仪等先进的生产、检测设备。并在同行业率先通过了ISO9001质量体系认证、GJB/Z9001A军工产品质量体系认证、ISO14001环保体系认证、GB/T28001职业健康安全认证，使河南锡基合金材料有限公司成为中国合金产品市场中极具竞争力的品牌，为我国精密冶金事业的发展及振兴大型装配制造业转型升级做出了卓越的贡献。河南锡基合金材料有限公司通过几代冶金人才的艰苦奋斗、励精图治，已成为国家耐磨合金材料行业中的重点骨干企业。企业通过产、学、研结合的模式，先后与清华大学、北京工业大学、河南科技大学等开展技术合作，不断加大在耐磨合金产品的新技术、新工艺的投入，在合金材料精密冶炼技术领域取得重大突破，所生产的锡基合金、轴承合金、巴氏合金等合金产品具有高性能、高耐磨、耐腐蚀、抗震、抗压、环保等突出的优点和技术优势，广泛应用于汽轮机厂、发电厂、采矿、钢铁、石油、化工、造船、航空、核电、地铁等重型装备行业。河南锡基合金材料有限公司在合金产品规模化组织生产中实施了现代化ERP管理。严格的精炼、除杂、静置、铸锭等工艺流程和标准化管理体系，紧密围绕用户需求，缩短订单执行周期，减少周期费用，降低管理成本，提高合同执行率、生产精确率和产品质量，使广大用户倍感河南锡基合金材料有限公司的品牌质量以及管理的先