高强铝锂合金

铝锂合金作为一种轻质、高强和耐腐蚀的金属结构材料。在航空、航天领域有十分广阔的应用前景，合金中每添加1%的锂，密度降低3%，采用铝锂合金代替常规的航空铝合金可使结构质量减轻5%~15%，弹性模量提高10~16%，刚度提高15%~20%，实现航空、航天武器、装备轻量化，满足其高精度、超远程、超高速打击的发展需求。

由于锂元素比较活泼，在大气条件下熔炼铝锂合金容易氧化造渣、吸氢，严重影响合金的性能及品质。目前世界上有三种方法可以生产铝锂合金：（1）真空熔铸法；（2）气体保护熔炼+负压抽氢静置+半连续铸造方法；（3）气体保护熔炼+喷射沉积铸造方法。与真空熔铸相比，采用气体保护方法进行熔炼和转液时，保护气体（氩气）并不能完全覆盖合金溶液，造成合金溶液与空气接触进而严重吸氢和氧化造渣，最终在合金铸锭中形成氢气孔和氧化夹杂，严重影响合金的力学性能，耐疲劳性能。此外，喷射成形的合金铸锭致密度较低，造成合金铸锭在后续热加工变形过程中容易开裂，增大了铝锂合金成型的难度。结合国内外铝锂生产技术，可以得出目前世界上高品质的铝锂合金都是在真空或真空负压条件下生产出来，所以高品质的铝锂合金必须在真空下才能生产出来。

        轻研合金采用真空熔铸的方法生产铝锂合金铸锭，避免合金组织内部气孔、氧化夹杂等缺陷，同时采用通入惰性气体搅拌的方法，有效的消除Zr、Li等元素比重偏析，保证铸锭化学成分均匀。例如，轻研合金生产的1420铝锂合金轧制板材，抗拉强度460MPa，屈服强度272MPa，伸长率10%，密度2.47g·cm-3，产品性能高于GJB标准。