GH3030
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美国C GH3030—耐酸腐蚀—AISI标准—GH3030板材GH3030薄板
美国哈氏GH3030—耐硝酸腐蚀—AE标准—GH3030棒材GH3030圆棒
美国冶联GH3030—耐腐蚀—ASTM标准—GH3030焊管GH3030无缝管
德国VDM GH3030—耐大气腐蚀— DIN标准—GH3030线材GH3030直条
奥托昆普GH3030—耐电化腐蚀—欧EN标准—GH3030焊条GH3030焊丝
日本冶金GH3030—耐晶间腐蚀— JIF标准—GH3030法兰GH3030锻件
GH3030高温合金|GH3030
GH3030
GH3030镍合金
GH3030是固溶强化型镍基高温合金
早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。
GH3030供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应 .
GH3030合金的化学成分:
牌号②: GH3030
C(％): ≤0.12
Cr(％): 19.0～22.0
Mo(％): —
Ni(％): 余量
W(％): —
Al(％): ≤0.15
Nb(％): —
Ti(％): 0.15～0.35
Fe(％): ≤1.5
Si(％)≤: 0.80
Mn(％)≤: 0.70
P(％): 0.030
S(％): 0.020
(％): —
GH3030的物理性能:
密度：8.4 g/cm3
熔点：1374-1420℃
GH3030 在常温下合金的机械性能的小值:
抗拉强度Rm N/mm2：785
延伸率A5 %：35
GH3030具有以下特性：
80Ni-20Cr 固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800 ℃ 以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。
GH3030工艺性能与要求：
GH3030焊接性能
1. 焊接性能优良，可进行氩弧焊、点焊、缝焊或钎焊。氩弧焊时熔池流动性和成形性能均良好，裂纹倾向性小；接触焊时有较宽的规范参数范围。
2. 该合金可与1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金组合进行焊接。
GH3030零件热处理工艺
1.零件的中间热处理和终热处理制度为固溶1000℃，保温5～10min，空冷或水冷。
2.如需要零件具有高的热强性，可将终固溶处理温度提高到1150℃。
GH3030表面处理工艺
1.热处理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
2.酸洗时采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的单一酸洗工艺，也可采用NaOH-NaNO3和H2SO4-NaCl-H2O溶液的复合碱酸洗工艺。
GH3030应用范围应用领域有：
涡轮、发动机燃烧室部件
高温容器、结构件
热电偶保护套
GH3030高温合金|GH3030
GH3030镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：
Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
GH3030 Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
GH3030 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
GH3030 镍基合金在许多的领域中，比如：
1、海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。
2、环保领域：火力发电的烟气脱装置，废水处理等。
3、能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
4、石油化工领域：炼油，化学化工设备等。
5、食品领域：制盐，酱油酿造等。在以上的众多领域中，普通不锈钢304是无法胜任的，在这些特殊的领域中，特种不锈钢是不可缺少的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业领域的层次的不断提高，越来越多的项目需要档次更高的不锈钢。随着各行业对镍基合金需求量的增长。
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