首信环保SX系列窑头窑尾水泥厂除尘器改造晋级袋式

在水泥厂窑头、窑尾电除尘器晋级改造过程中，多种技改方法均能满意国家环保要求，窑头、窑尾水泥厂除尘器改造晋级的方法首要有电改电、电改电袋复合和电改袋三种方法，跟着国家环保要求的进步，大部分水泥厂商窑头、窑尾电除尘器都面对的晋级改造的问题。怎么依据水泥厂本身情况挑选运转最牢靠，出资费用最低，运转保护费用最低的方法，则需求技改两边一同洽谈，让技改发挥最大的作用。

水泥厂窑尾的污染需求专业的除尘设备来做好水泥厂的除尘问题，水泥在出产的过程中就要用到各种除尘器，这样才能够很好的确保安全出产，也能够做到资源的合理的运用，不会形成糟蹋。因为老水泥厂改造必需求考虑现场空间方位的约束，将水泥厂窑尾电除尘器改造为袋式除尘器的计划我公司总结了有以下三种：
   计划1：撤除原电除尘器，从头上新袋式除尘器，“电换袋”新式脉喷袋式除尘器的结构紧凑。即便窑体系技改后产值大幅度进步，原电除尘器的空间一般可设备1台袋式除尘器。作为烟气调质的增湿塔与电除尘器配套时。需求将烟气温度从3200E降至1500C左右，而与袋式除尘器配套运用时只需降至260。C或2000C(由所选滤袋而定)，所以技改前的烟气调质体系完全能够运用此计划的长处，不受其他条件约束。
   袋式除尘器选用经优化的标准装备。可依据需求选用离线清灰方法或在线清灰方法，可经过袋式除尘器内的预除尘及均风设备将烟气预除尘和负荷均匀分配，确保袋式除尘器不同方位的滤袋负荷根本相同，还可经过阻隔阀门完成在线不断机修理和换袋。当然，如有必要完全能够依据原有电除尘器的根底调整袋式除尘器的根底其缺陷是施工周期长，原有电除尘器的灰斗和壳体未能充分运用。

   计划2：“电改袋”，保存电除尘器部分壳体和灰斗改为袋式除尘器，保存电除尘器壳体、灰斗、管道、承重根底、物料运送体系。去除电除尘器内部的各种部件，包含极线、极板、振打体系、变压器、上下结构、多孔板等等。在壳体内设备花板、挡板、气体导流体系，在结构体上部设备依据现场实践情况规划的净气室依据净气室及通道的方位来设备入孔门、走道及扶梯，正确挑选和设备滤袋。
   选用覆膜玻纤或P84纤维滤袋，正常运转温度应控制在滤料耐受温度之下。袋式除尘器的滤材挑选至关重要，首要取决于风量、气流温度、湿度、除尘器尺度、设备运用要求及报价本钱，挑选适宜的滤材对整个工程的胜败起着无足轻重的作用，没有适宜的过滤介质，改造后的袋式除尘器未必会优于原有的电除尘器。
  只要合理的规划、选型和设备滤袋才会确保高功率除尘及*少的保护量。此计划的长处：缩短施工周期，可削减必定的设备出资。其缺陷是：受原有电除尘器结构(特别电除尘器的梁、柱方位)的约束，改造后的袋式除尘器很难构成*装备。详细体现在：(1)滤袋在除尘器内很难按*方法安置，滤袋的距离、每只阀门清灰滤袋的数量(清灰面积)滤袋的长度、清灰气路体系的各项参数等很难作到*匹配，影响脉喷清灰作用。(2)电除尘器的进出风方位和方法约束了预除尘及均风设备的作用。(3)能够设备提高阀完成离线分室清灰，但在每个袋室的进风口没有也不能设备阻隔阀门，原电除尘器的灰斗不能确保每个袋室间彼此阻隔，不能在不断机时在线修理和替换滤袋，给检修带来了不方便。

计划3：保存电除尘器部分壳体和灰斗改为电一袋式除尘器(电改“电+袋”)。

一般，水泥窑尾电除尘器的第l电场搜集了烟气中绝大多数粉尘。即1电场收尘功率超越80％“电+袋”除尘器，就是在除尘器的前部设置1个收尘电场，发挥电除尘器在第1电场能搜集80％以上粉尘的特色，搜集烟尘中的大部分粉尘，而在除尘器的后部装设滤袋，使含尘浓度低的烟气经过滤袋。这样能够大大下降滤袋的过滤负荷，延伸喷吹周期。削减清灰次数，然后延伸滤袋的寿数。电除尘器的壳体内除第1电场外，有满足的空间设备悉数的滤袋。

此计划的长处：缩短施工周期，可削减必定的设备出资。

其缺陷是水泥厂除尘器改造后的除尘器实践是2台除尘器(1台1电场电除尘器和1台袋式除尘器)相串联，2种除尘器的缺陷也会集到一同，详细体现在：(1)改造后的除尘器阻力为2台除尘器之和。(2)改造后的除尘器*终依托后半部分的袋式除尘器完成低浓度排放，但烟气的调质体系必需求将温度降至习惯电除尘器作业时的150℃左右。(3)2套除尘体系增加了故障率和保护作业量。(4)其他缺陷同计划2(“电改袋”)。

   首信环保针对水泥厂技术改造时挑选袋式除尘器过程中存在问题提出相应的处理办法，取得了杰出的经济效益和环境效益。有需求的广阔用户欢迎来我公司选购！