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在一般的镀镍溶液中,因为受化学、金属材料纯度的影响和镀铜溶液的带入,以及铜合金零件在镀镍溶液中的溶解,因而经常会形成铜杂质在镀镍溶液中的堆集,当铜杂质超越规则含量时,就会使镍镀层发暗、发黑,乃至呈现海绵状的疏松镀层,使镀层的装饰性和抗蚀性得到损坏,这种状况在电镀出产中时有发生,针对这样的问题,一般选用低电流密度电解处理和化学沉积,但这两种办法一是费时,二是费电,三是费镍,处理费用极高。为此,我公司研发的除铜剂具有以下特色: 1.办法简洁,具有快速、完全的除掉铜杂质,既省时又省工,并且不影响出产,效果显著。 2.节省时刻、人力,物力等动力。 3. 节省宝贵金属――镍。 4. 处理成本低,仅是电解处理费用的1/10,因而,运用本产品既经济又实惠。用法: 1. 按核算用量,在压缩空气拌和或手艺拌和下,慢慢地参加镀液中,持续拌和20-30分钟,再静置1-2小时,铜杂质即凝集成沉积,然后过滤去除。 2. 在铜→镍→铬联合主动机上,可在每次过滤或处理镍镀液时参加除铜剂2-3ml/L处理铜杂质,这样可防止铜离子的积累,避免形成质量问题时而形成停产。 阐明: 1. 除铜剂处理镍镀液中的铜杂质时,其被除掉的铜杂质凝集沉积为红棕色。 3. 本品参加过量时,除了除铜杂质外,其过量部份能和镀镍溶液中的镍离子结组成灰色沉积物,按理论核算每升待处理的含铜杂质的镍镀液中过量参加本品2-3ml,能和14.2mg的镍离子结合沉积,因而,本品的过量仅耗费极少量的镍,对镀液功能并不会有影响。