粤成
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品牌 | 粤成 |
锡炉焊料在熔融状态下与空气触摸简单氧化构成锡渣,尤其是在波峰焊出产进程中更为严重,锡渣浮于锡面不只影响焊接质量,并且下降了焊锡的利用率形成很大的糟蹋,为一了有用地下降产渣量和进步焊锡利用率,本公司成功研制出锡渣复原粉,能有用将出产进程中发生的废渣复原。本品选用进口原材料,经严厉的科学工艺精心制造而成,功能安稳,运用方便,复原才能强,且不含Pb、Cd、Hg、Cr+6、PBBs、PBDEs等禁用物质,完全符合欧盟RoHs要求。
首要成份:
本品由多种抗氧剂、复原剂等复配而成。
合适规模:
本品适用于电子职业的手浸焊、波峰焊锡炉中熔融焊料表面的锡渣复原(也可用于锡的冶炼)。
技术指标:
产品特性:
运用方法:
运用专用勺子将锡渣复原粉均匀撒于熔融的锡液或锡渣表面,用不熔于焊锡的金属东西悄悄搅动锡面,使锡渣与复原粉充沛触摸,锡渣逐步消失,仅存微少数碳化或粘性的有机物,可用漏勺取出,今后每隔4小时左右加一次。
注意事项:
包装及有用期:
锡渣复原粉是什么原理?
由于锡渣大多数是锡的氧化物(氧化锡或氧化亚锡),少部分是锡与铜或其分杂质的化合物,复原粉的作业原理其实很简单,就是对锡的氧化物及其化合物进行一个氧化复原或置换反响,将锡复原出来,一起发生其他少数的不能熔于锡液中的物质(一般也就是一些碳化物),也就是咱们看到的加了复原粉之后锡液表面有一层黑色的碳化物,将这些物质去除就可以了。
引起锡渣多的原因有哪些?
1.没有常常整理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能赶快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会形成锡渣过多.
2.平常的清炉也是很要害的,长期没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会形成锡渣过多的原因之一,还要定时清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。
3.波峰炉的温度一般都操控得比较低,一般为250℃±5℃(针对63/37的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接进程中所要求的最基本要到达的温度,温度偏低,致使锡不能到达一个很好的溶解,在运用之时就会形成锡渣过多的状况。
4.是波峰炉设备的问题:波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时分,温度下降误差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中形成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的发生。
5.锡条的纯度也有联系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会形成锡渣过多。
6.波峰炉里锡运用时间过久,锡自身的抗氧化才能在下降,形成氧化速度加速,然后影响到锡渣发生量添加。