轧辊磨床改造、轧辊磨床、杰壹机械(图)

1：操作人员经考试合格获得操作证，方准进行操作，操作者应了解本机的功能、结构等，并要恪守安全和交**准则。2：操作者有必要依据磨床阐明书的要求，具体了解并熟记各光滑部位，光滑办法及光滑油的品种、牌号，按磨床光滑图表的规则进行给油保养。3：开工前，应按规则穿戴好防护用品，对照交**记载薄，对磨床各部位进行具体查看，发现问题应及时逐级陈述，异状未经扫除不得开车作业。
1) 操作轧辊磨床时应密切注意砂轮与工件表面的触摸情况。当工件表面刚与砂轮触摸时，可听到接连的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，一起可见到弱小的火花，此刻即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，运用前有必要通过严厉的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削结束，此刻将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件轻轻压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步进步磨削表面质量。2) 在环境温度较高(如夏日)情况下进行磨削时，机床照明灯不宜接近工件，以避免工件受热胀大而影响磨削质量。3) 如呈现工件表面拉毛现象，阐明冷却液不洁净或砂轮表面有浮砂，应从头过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。4) 如呈现工件部分烧伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所形成的。5) 如加工后的工件表面部分呈现纤细波纹，可能是主轴松动、电机振荡或其它原因形成的，可视具体情况采纳相应措施加以解决。
1：定时修补时，应替换光滑油，清洗油箱有必要将各组织清洗、擦洗洁净。2：换油时有必要清洗滤油器，异油线、油杯、油盘，并流转油路；一切导油线，建油毡应清洗压干后，浸油放入油盘、油槽内。3：油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次；档毛毡垫每周清洗一次。4：冷却液每隔2～3周替换一次。替换时要完全清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等，冷却液泵在3～4个月有必要清洗一次。冷却浓的制造应符合规则。5：按规则定时送检压力表。