轧辊磨床修补_轧辊磨床_杰壹机械

1) 操作轧辊磨床时应密切注意砂轮与工件表面的触摸情况。当工件表面刚与砂轮触摸时，可听到接连的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，一起可见到弱小的火花，此刻即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，运用前有必要通过严厉的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削结束，此刻将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件轻轻压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步进步磨削表面质量。2) 在环境温度较高(如夏日)情况下进行磨削时，机床照明灯不宜接近工件，以避免工件受热胀大而影响磨削质量。3) 如呈现工件表面拉毛现象，阐明冷却液不洁净或砂轮表面有浮砂，应从头过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。4) 如呈现工件部分烧伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所形成的。5) 如加工后的工件表面部分呈现纤细波纹，可能是主轴松动、电机振荡或其它原因形成的，可视具体情况采纳相应措施加以解决。
(1) 过刀架最大车削直径： 1250mm；(2) 最大工件长度： 8000mm；(3) 机床两顶尖承载工件最大分量： ≥32t；(4) 花盘直径： ≥φ1250mm；(5) 主轴转速： 1～160r/min；(6) 主轴最大扭矩： ≥40KN?m；机床加工精度要求：(1) 精车外圆的圆度： ≤0.015 mm(2) 精车外圆的圆柱度： ≤0.025 mm / 300 mm(3) 精车端面的平面度： ≤0.030 mm / 500 mm(4) 尺度精度： IT 6(5) 精车外圆的表面粗糙度： ≤Ra 1.6 um
1) 操作轧辊磨床时应密切注意砂轮与工件表面的触摸情况。当工件表面刚与砂轮触摸时，可听到接连的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，一起可见到弱小的火花，此刻即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，运用前有必要通过严厉的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削结束，此刻将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件轻轻压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步进步磨削表面质量。2) 在环境温度较高(如夏日)情况下进行磨削时，机床照明灯不宜接近工件，以避免工件受热胀大而影响磨削质量。3) 如呈现工件表面拉毛现象，阐明冷却液不洁净或砂轮表面有浮砂，应从头过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。4) 如呈现工件部分烧伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所形成的。5) 如加工后的工件表面部分呈现纤细波纹，可能是主轴松动、电机振荡或其它原因形成的，可视具体情况采纳相应措施加以解决。