本设备选用静压偏疼套结构(内装主轴动态压轴承),传动体系由带减速设备的西门子沟通伺服电机经过无键衔接方法驱动精细滚珠丝矸,经过直线翻滚导轨副定位,使滚珠螺母上下移动进而带动高精度静压偏习套作小视点摇摆,使装于静压偏疼套内的砂轮主轴相对于辊面作微量无空隙切入(或退出)运动。该运动与拖板(Z轴)运动相复合,然后在轧辊磨床表面磨削出所需曲线。特殊规划的传动结构,保证了传动体系一直处于无空隙状况,然后可以获得很高的曲线磨削精度。


轧辊磨床磨架:
磨架选用大偏疼套和动态压轴承结构,导轨选用封闭式贴塑静压导轨,主轴为分体式氮化砂轮主轴,吸振能力强。
砂轮主轴由直流电机驱动、西门子6RA70数字式调速体系无级调速、窄形三角带传动,主轴轴承选用动态压轴承,皮带拉力和砂轮切削力均作用在轴承当心,使主轴发生最小的挠度,刚度特别强,适合于重负荷,高效率粗磨和高精度,高光洁度精磨。
磨头主轴中间装有砂轮主动平衡设备,能主动平衡砂轮动平衡。
轧辊磨床经过X1轴完成数字丈量,TFT15“彩色显现实践曲线、理论曲线、差错曲线。丈量成果作图打印。可修改和存贮100多条加工曲线,毛病自确诊和显现功用。
决。


(1) 过刀架最大车削直径: 1250mm;(2) 最大工件长度: 8000mm;(3) 机床两顶尖承载工件最大分量: ≥32t;(4) 花盘直径: ≥φ1250mm;(5) 主轴转速: 1~160r/min;(6) 主轴最大扭矩: ≥40KN?m;机床加工精度要求:(1) 精车外圆的圆度: ≤0.015 mm(2) 精车外圆的圆柱度: ≤0.025 mm / 300 mm(3) 精车端面的平面度: ≤0.030 mm / 500 mm(4) 尺度精度: IT 6(5) 精车外圆的表面粗糙度: ≤Ra 1.6 um

