（1）砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s（2）工件（轧辊磨床）速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精细抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应选用低速，尤其是磨削辊身尺度小的光压延辊时，工件轧辊的速度小于10m/min。（3）拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。（4）拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据轧辊磨床的硬度和磨削辊面的直径而定，一般取0.03~0.05mm/往复行程。关于材料硬 、辊颈大的轧辊，应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精细抛光磨削时0.002~0.005mm/往复行程。
1：定时修补时，应替换润滑油，清洗油箱有必要将各组织清洗、擦洗洁净。2：换油时有必要清洗滤油器，异油线、油杯、油盘，并流转油路；一切导油线，建油毡应清洗压干后，浸油放入油盘、油槽内。3：油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次；档毛毡垫每周清洗一次。4：冷却液每隔2～3周替换一次。替换时要完全清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等，冷却液泵在3～4个月有必要清洗一次。冷却浓的制造应符合规则。5：按规则定时送检压力表。
一、轧辊
轧辊是轧机上接受轧制力并把轧制材料均匀减薄的圆柱型的宝贵耗费东西。
一支好的轧辊要有充沛的强度储藏，以避免裂纹的发作，要有较高的表面硬度，
才干有杰出的抗磨损功能，
还要有令人满意的耐性和抗冲击功能，
以避免和削减
意外事故的发作。轧辊的结构、形状、尺度、加工精度、材料、硬度和加工工艺
都直接影响它的使用寿命和轧制材料的质量。
⒈轧辊的结构
轧辊一般有四个部分组成：辊身、辊颈、接手、和顶尖孔。
微信扫一扫
