消失模专用宝珠砂比重、洛矿中泰实业球磨机

宝珠砂的简介

根本信息

名词界说

1.中文名称：宝珠砂

英文名称：ceramsite

界说：宝珠砂是对熔融状态下的优质煅烧铝矾土质料进行喷雾处理，使之再结晶成型的球状砂。

物理特性

1. 粒形：球形

2. 角形系数：≤1.1 极似球状

3. 密度 (堆积)：1.95-2.05 (g/cm3)

4. 耐火度：≥1790℃

5. 热胀大率：0.13% (1000℃加热10分钟)

出产工艺及功能

出产工艺

选取优质铝矾土质料，置电弧炉中熔融，当熔融液自炉中流出时，用紧缩空气流将其吹散，冷却后，得到球形或接近于球形的颗粒，表面润滑。就制作办法而言，与日本山川公司制作“太阳珠”的办法根本相同，但化学成分不同。

用宝珠砂替代硅砂有许多优点，可是，一种新材料的使用，必定也会有一些问题，需求认真地知道和了解，并采纳恰如其分的办法，如：

（1）铸铁件的缩孔、缩松倾向

出产铸铁件，特别是球墨铸铁件时，尽管铸型的紧实度较高，型壁运动量小，有削减缩孔倾向的效果，可是，宝珠砂的热胀大率仅仅硅砂的1/10,几乎没有硅砂胀大对铸件石墨化胀大的抑制效果，铸件发生缩孔、缩松的倾向增大。在大都情况下，后一要素的效果大于前一要素，铸件就可能呈现缩孔、缩松类缺点。

改动原砂时，工艺规划人员，应该经过实验，正确把握所用型砂的特性，适当地设置冒口和冷铁。

质量较高的熔模精细铸件，型壳的面层耐火材料（包含涂猜中的骨料和撒砂）大都选用锆砂粉和锆砂。铸件脱壳后，无法将其与背层耐火材料别离，不只浪费了资源缺少、报价昂扬的锆砂，并且增加了型壳废料收回使用的难度。

从1996年末开端，日本就将进步熔模铸造技能、开发型壳面层用人工材料，列为战略性根底技能研制课题之一，由日本铸造协会办理，日立金属、ヨネダアドキャスト、キングパ－ツ、キャステム、妙中矿业等闻名铸造厂商，以及伊藤忠陶瓷联合施行，这一课题于2009年11月完结。首要效果是用烧结陶粒替代锆砂，用陶粒粉替代锆砂粉，背层则依然选用与陶粒成分附近的硅铝质耐火材料。

这种型壳可用于大气铸造和真空铸造，已用以制成燃气轮机的镍基合金喷嘴环。为了确保面层涂猜中骨料的填充功能，面层涂料所用的陶粒粉予以表面烧熔处理。处理办法是：粉料经过高温火炎，使其棱角烧熔、表面润滑。