| 类型 | KT-350M | 分量 | Approx.1200（kg）kgkg |
| 品牌 | 科泰 | 驱动方法 | 主动 |
| 控温方法 | P.I.D+SSR | 波峰数 | 双波峰 |
整机技术参数 | |
PCB板可调宽度 | Max.50~350mm |
PCB板运送高度 | 750±50mm |
PCB板运送速度 | 0~1800mm／min |
PCB板运送视点（焊接倾角） | 3~7度 |
PCB板运送方向 | L→R/R→L（可选） |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度规模 | 0——12mm可调，并坚持波峰平衡。 |
波峰数量 | 2 |
预热区长度 | 1200mm |
预热区数量 | 2 |
预热区功率 | 8kw |
预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
加热方法 | 红外 |
冷却区数量 | 1 |
冷却方法 | 轴流风机冷却 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 | 6kw |
锡炉溶锡量 | Approx.280kg |
锡炉温度 | 室温~300℃、操控精度±1-2℃ |
温度操控方法 | P.I.D+SSR |
整机操控方法 | 三菱西门子模块+触摸屏 |
助焊剂容量 | Max5.2L |
助焊剂流量 | 10~100ml/min |
喷雾方法 | 无杆气缸＋雾化喷雾 |
电源 | 3相5线制 380V |
发动功率（总功率） | max.12kw |
正常运转功率 | Approx.4-6kw |
气源 | 4~7KG/CM2 |
机架尺度 | L2600×W1400×H1650mm |
外型尺度 | L3300×W1400×H1650mm |
分量 | Approx.1200kg |
外壳部分 | |
机体结构 | 最新流线型外壳规划，选用工业槽钢作结构，2mm厚钢板折弯制造外壳，机体底部有6个万向轮，还有6个脚杯起定位放置用（可调理机体水平及高度）；前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角规划 |
前门结构 | 全封闭式一开通明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉张开盖，保证最大的作业及保护空间 |
后门结构 | 磁铁带手扣式可拆缷结构，最大的保护空间 |
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 |
表面处理 | 整机喷涂电脑白 |
喷雾部分 | |
喷头 | 选用日本ST-6喷头，喷雾规模20~65mm扇面可调， |
气路体系 | 选用进口过滤器，操控阀和管接头，数字化显现气压。喷雾体系的气管选用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
喷雾喷嘴移动体系 | 进口无杆气缸驱动，日本三菱西门子模块智能操控，选用限位挨近开关及入板光眼来组合操控，依据PCB的速度及宽度进行PCB来板主动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂收回体系 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗； |
助焊剂排风过滤体系 | 抽风体系：不锈钢网框加双层过滤网，运用流体的特性最大极限的过滤收回剩余的助焊剂 |
阻隔式风帘 | 气压式风刀，将喷雾时剩余的助焊剂吹落到收回箱傍边，避免助焊剂进入预热区。保证出产安全。 |
喷雾箱结构 | 全不锈钢+铝合金支架，整理及保护便利。防腐蚀等级高，经久耐用。 |
预热部分 | |
二段式预热区 | 1200mm/2段**控温预热区，能供给适量足够的预热调整空间，可预热一些相对大的PCB、较杂乱的产品，习惯型低固体残留免洗松香型助焊剂； 减小PCB板热冲击，PCB板受热均匀，可进步出产功率。 |
温控方法 | 三菱温度收集模块，PID控温准确、牢靠，进口热电偶检测体系,做有热电偶反常报警功用。 |
加热部件 | 选用**台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀共同。 |
预热功率 | 总功率8kw |
设备形式 | 预热体系选用直接拉出式抽屉式模块化规划，便于修理与清洁保养。 |
预热箱盖 | 选用圆弧流线形外观规划，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温作用。前端设全程可视玻璃观察窗。 |
传输部分 | |
高强度耐磨导轨 | 科泰专用铝导轨运用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形弹性结构保证导轨不变形不掉板 |
导轨平行度 | 二点同步导轨调宽设备，蜗轮、蜗杆加高精细丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨坚持平行共同，无大小头，整条导轨设备，勿须切断，（附视点尺） |
调宽方法 | 手动调宽（附调宽刻度尺） |
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