氧化锆珠密度
球体圆全体度好，表面润滑，有珍珠般光泽；
增韧氧化锆珠（简称“TZP”锆珠）先用微米级及亚纳米级质料，用先进的工艺制成，各项技能指标及功能到达国际先进水平。首要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及涣散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛**、医药食物、颜料、染料、油墨、特种化工行业。有极好的耐性，耐冲击，在高速作业中不碎裂。锆珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍；锆珠密度比其它研磨珠高，有极高的研磨功率，能够进步物料固含量或加大物料流量。
广泛应用于重质碳酸钙、高岭土、钛**、云母、油漆、油墨、颜料、磁性材料等物料的超细研磨与涣散。氧化锆珠选用微米级及亚纳米级质料，用先进的工艺制成，各项技能指标及功能到达国际先进水平。首要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及涣散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛**、医药食物、颜料、染料、油墨、特种化工行业.
咱们挑选好氧化锆珠后，怎么正确运用它，防止氧化锆珠的破碎，尽量延伸研磨介质和砂磨机触摸件的寿数。
1、碎珠发生的原因
市场上现盛行的玻璃珠、硅酸锆珠和纯 就生产工艺来说，基本上为电熔法和烧结法两种。珠子在热空气、冷空气或电解液中成型，如在某一关健技能
参数没操控好，就会发生如下的易碎珠：
1.1、 气泡珠
1.2、 雪人珠
1.3、 尾巴珠
1.4、 扁平（椭圆）珠
以上珠子因带有应力会集区域，在研磨傍边简单破碎，故挑选珠子时，应尽量防止此类珠子。
2、氧化锆珠的正常磨耗和破碎的判别
一般情况下，作业一段时间的 变小，表面油滑而不带棱角，这应是正常珠子的磨耗；相反，如珠子傍边呈现带棱角、片状异形珠时这应是发生了碎珠。
3、碎珠发生原因
就珠子自身而言，一方面是珠子的质量问题，另一方面或者是此种材料的珠子强度不能胜用某种类型的砂磨机。如瑞士的Dyno-mill ECM卧式砂磨机和德国Drais的DCP立式砂磨机，因输入的能量密度比较高，一般主张运用纯锆珠。
别的，氧化锆珠在砂磨机正常作业下，以遭到大约1公斤的压力，相对玻璃珠能接受约5000公斤力和硅酸锆珠9000公斤而言，氧化锆珠在砂磨机中的受力是微乎其微的，所以碎珠的原因应会集在设备上和工艺上，而采纳相应的解决办法。
附图
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