一、技术参数。
注：标准给矿浓度35%，反冲水压0.03mpa-0.06mpa。
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设备型号 |
STLB19 |
STLB30 |
STLB60 |
STLB70 |
STLB80 |
STLB100 |
STLB120 |
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生产能力t/h |
0.25-0.3 |
2-3 |
10-15 |
25-30 |
35-40 |
60-80 |
100-120 |
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给矿粒度mm |
0-3 |
0-4 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
|
给矿浓度% |
0-50 |
0-50 |
0-50 |
0-50 |
0-50 |
0-50 |
0-50 |
|
反冲水量t/h |
1.5-2 |
4-6 |
10-15 |
17-25 |
20-30 |
40-60 |
70-80 |
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精矿产量Kg/次 |
2-3 |
10-20 |
30-40 |
50-60 |
60-70 |
70-80 |
110-120 |
|
电机功率kw |
0.75 |
1.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
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圆锥转速r/min |
800 |
600 |
460 |
430 |
400 |
360 |
360 |
|
压力水Mpa |
0.04 |
0.12 |
0.25 |
0.3 |
0.35 |
0.4 |
0.5 |
|
外形尺寸mm |
790×785×790 |
1180×1140×1250 |
1970×1670×1750 |
2100×1700×2000 |
2300×1800×2200 |
2500×2000×2400 |
2680×2200×2600 |
|
设备质量kg |
145 |
400 |
1300 |
1900 |
2000 |
2500 |
3000 |
二、工作原理。
该设备由电机，经皮带传动带动轴，使内套高速旋转。矿浆经给矿管，给内套，矿浆在离心力作用下，使分选过程强化。重矿物停留在内套，停机后将精矿从排矿口排出。
三、设备的操作。
1、启动前的准备和检查
（1）按电动机使用要求对电动机做使用前的准备和检查。
（2）检查设备地脚是否平稳。
（3）检查三角皮带松紧状况，并调整适度。
（4）检查设备运动部件有无干扰，手动盘车检查。
（5）检查精矿排出口是否关闭。
2、设备的启动
按上述5项准备检查工作后，接通电源，启动电动机（按设备外表箭头转动—逆时针方向，严禁机器走反方向）。
3、设备给水与给矿
设备进入正常运转后，打开反冲阀门给水，再给入按要求液固比配置的矿浆。
4、设备工作中注意事项
（1）电机使用常规，监视其温度及电流状态。
（2）注意观察各处运动部件状况有无异常。
（3）随时注意矿浆液固比，及时加以调整。
（4）间隔一定时间，打开上盖的窥视孔，检查内套格槽间重沙沉积情况有无异常。
5、设备停机
本设备正常工作每班清理一次精矿，清理时间在视情况定（短：30分钟-高品位矿或者含泥量较大的矿，长：3小时—品位相对较低或者沙金不含泥）注：停机取矿时间应根据实际情况定，以上取矿时间只供参考。
6、设备非正常停机
如果遇到特殊情况，需临时停机时，一定要先停止给矿，再停止反冲水，最后停机。如果需要较长时间停机，需要清理精矿后再检查维护，以防止内套格槽重沙板结。
停机后再开机，一定要先给反冲水，再给矿浆，以避免金粒流失。
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