飞机牌Z308纯镍铸铁焊条,Z408镍铁铸铁焊条铸铁焊条
Z208铸铁焊条 契合 GB EZC
适当 AWS EC1
阐明: Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条,焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁,抗裂功能较差。可交直流两用,报价低廉。
用处: 用于焊补灰口铸铁的缺点。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Fe
确保值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量
参阅电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 130~180 190~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.关于接受应力及冲击等重要铸件结构,不宜选用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺点能够不预热焊补,而一般焊件需预热至400℃,焊后保温缓冷,则焊补处有或许进行切削加工。
Z238铸铁焊条 契合 GB EZCQ
阐明: Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,因为参加一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状分出,可交直流两用。
用处: 用于焊补球墨铸铁件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Fe 其它元素总量 球化剂
确保值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15
参阅电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~170 160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊件预热至500℃左右,焊后保温缓冷,则补焊处有或许进行切削加工。
3.热处理规范
正火处理:900-920℃保温2.5h,炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
退火处理:900-920℃保温2.5h,炉冷至100℃以下。
Z308铸铁焊条 契合 GB EZNi-1
适当 AWS ENi-C1
阐明: Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有杰出的抗裂功能和加工功能。镍报价昂贵,应该在其它焊条不能满意时才可选用。交直流两用。
用处: 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发起机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
确保值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
参阅电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.能够经过锤击焊缝消除焊补区应力,避免裂纹。
Z408铸铁焊条 契合 GB EZNiFe-1
适当 AWS ENiFe-C1
阐明: Z408是镍铁合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线膨胀系数低一级特色。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z308强,对含磷量高(0.2%P)的铸铁,也具有杰出的作用,切削加工功能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
用处: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发起机座、齿轮、轧辊等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
确保值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00
参阅电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180
注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
Z508铸铁焊条 契合 GB EZNiCu-1
适当 AWS ENiCu-B
阐明: Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺功能及切削加工功能都挨近Z308,但因为缩短率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。
用处: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素总量
确保值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
参阅电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜,每次焊缝的长度不宜超越50mm,焊后立即用小锤悄悄锤击焊接处,以消除焊补区应力,避免裂纹。
铸铁焊条使用阐明: