热室压铸热室压铸,有时也被称作鹅颈压铸,它的金属池内是熔融状况的液态、半液态金属,这些金属在压力效果下填充模具。在循环开始时,机器的活塞处于缩短状况,这时熔融态的金属就能够填充鹅颈部位。气压或是液压活塞揉捏金属,将它填入模具之内。这个体系的长处包含循环速度快(大约每分钟能够完结15个循环),简单完成自动化运作,一起将金属熔化的进程也很便利。缺陷则包含无法压铸熔点较高的金属,相同也不能压铸铝,因为铝会将熔化池内的铁带出。因此,一般来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。并且,热室压铸很难用于压铸大型铸件,一般这种工艺都是压铸小型铸件
压铸使用规模及开展趋势压铸是最先进的金属成型办法之一,是完成少切屑,无切屑的有效途径,使用很广,开展很快。铸件的尺度和分量,取决于压铸机的功率。因为压铸机的功率不断增大,铸件形尺度能够从几毫米到1~2m;分量能够从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m,分量为50kg的铝铸件。