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     铸造是人类把握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的前史。我国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已到达适当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝结成形的加工办法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可所以沙、金属乃至陶瓷。

　　①普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，包含湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

　　②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为首要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为首要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、接连铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

　　3、砂型铸造的办法又可分为：湿型砂机器造型办法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手艺造型。

　　4、砂芯的制作办法是依据砂芯尺度、形状、出产批量及详细出产条件进行挑选的。在出产中，从总体上可分为手艺制芯和机器制芯。

　　1.重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依托重力将熔融金属液浇入型腔。

　　2.压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依托额定添加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

　　①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）预备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按运用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型预备的好坏是影响铸件质量的首要因素；

　　②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）首要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；

　　③铸件处理和查验，铸件处理包含铲除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

　　铸造工艺可分为三个根本部分，即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。 铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为首要成分，并参加其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，首要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

　　金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包含冶炼进程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都契合预期要求。为此，在熔炼进程中要进行以操控质量为意图的各种查看测验，液态金属在到达各项规定目标后方能答应浇注。有时，为了到达更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱*、真空脱气、炉外精粹、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。