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金属硅高成品率粉碎机金属硅磨粉机

议价 更新时间:7月3日
出料粒度

40-325mm

进料粒度≤

5mm

适用物料

金属硅

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产品名称 金属硅
类别 小金属
出料粒度 40-325mm
进料粒度≤ 5mm
适用物料 金属硅
出料粒度 40-325mm 进料粒度≤ 5mm
适用物料 金属硅 品牌 流能
原理 颗粒破坏机

金属硅专用射流破坏机组与其它磨机的优势能比如下:

1.制品率
我公司射流破坏机通过树立均匀的破坏流场,将物料加快到共同的破坏强度,物料经一次磕碰合格的颗粒即被敏捷的分离出来;物料在破坏腔里逗留的时刻极短,然后有用的避免了产品的过破坏,提高了制品率。出产40-120目(+40≤25%,-120目≤10%)的产品时,制品率不低于87%;出产40-325目(+40≤1%,-325≤1%)的产品时,制品率不低于85%。
其它机械式破坏不能树立均匀的破坏力场,颗粒经屡次磕碰,破坏后部份合格颗粒不能够及时排出,形成过破坏,然后增加了细粉的含量,制品率相对较低。而且机械磨的调理手法很少,一般只能通过调整磨机的转速来操控破坏力度,有必定的局限性,设备易于磨损,对产品的粒度散布及制品率影响极大。
2.筛分
我公司射流破坏机内置有高效涡轮分级机,物料破坏后先通过涡轮分级机将细粉分选出来,制品及粗颗粒再进行筛分,这样物料极易过筛,不只大大提高筛分功率,延长了筛网的运用寿命,而且确保了物料的筛净率,而且因为筛分猜中细粉含量少,避免了筛分过程中的细粉飞扬,出产环境清洁.
机械磨机破坏出来的颗粒为混合粒度,粗细粉体都混合在一起,筛分时细粉易粘附在粗颗粒上,不易过筛,物料在筛网上的逗留时刻长,对筛网的磨损较大,筛分功率相对较低,筛分过程中扬尘较大。而且较多的超细粉粘附在合格颗粒上,会对产品质量形成必定的影响。
3.设备磨损及修理率
我公司射流破坏机组是选用气流做破坏动力,设备自身无滚动部件,大大延长了主机破坏部件的运用寿命,公司定型的LNJP-960A型金属硅专用射流破坏机组通过我公司客户近两年的运用,未替换过破坏部件。主破坏设备磨损极小,设备能长时间的安稳运转,产品质量安稳。射流破坏机组首要易损件为涡轮分级机的分级轮,运用寿命大于1500吨,替换便利,时刻短。
机械磨是选用一种介质对物料进行冲击/冲旋、碾压的方法来进行破坏,因金属硅硬度高,而且呈尖角状,固对设备磨损相当大,一般3-5天就需要修理替换备件,设备修理工作量大,易损件费用高,替换时很费时,影响出产。
4.产品纯度的差异
射流破坏机是选用气流对物料进行破坏,设备磨损极小,并在易磨损的部份均选用耐磨的防护处理,故产品纯度高,无需磁选和酸洗。
机械磨是选用一种介质(锤头)高速的对物料冲击进行破坏,设备磨损大,磨损下来的杂质天然被带到产品中,形成产品的污染,铁含量增高。
5.颗料描摹的差异
我公司射流破坏机出产的产品粒度散布均匀,呈正态散布,在电镜下观测
表面成蜂窝状,比表面积大,而且制品颗粒上粘附的超细粉很少,这有利
于下道工序的出产。(图一)
机械磨出产的产品粒度散布不均匀,有段档的现象,颗粒呈片状/条状,表
面过于润滑,比表面积小,而且因为体系没有气流分级设备,颗粒表面粘
附有超细粉,对产品质量有必定的影响。(图二)
6.出产环境的差异
我公司的射流破坏机组整套体系为全负压操作,设备选用最先进的分室离线脉冲除尘器,整个出产过程中无扬尘,出产环境清洁,无细粉损耗。
机械磨出产过程中粉尘大,出产环境极差,硅粉损耗较大。

 

 

应用典例:

亚洲硅业、 井冈山日神光伏、锦州东晟硅业、内蒙达康硅业、南阳迅天宇硅品、福建亿田硅业、福建新向阳硅业、甘肃电投扬州日新应天、重庆索科斯铝业、应城市东诚有机硅业、西昌天盛有机硅等


联系方式
金属行业
上海有色网信息科技股份有限公司
手机号码 13585952056
地址 上海市
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