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铝合金淬火炉铝合金淬火炉供应商 铝合金电缆退火炉

180000 / 更新时间:1月15日
加工定制

品牌

华信

主要用途

铝合金热处理

供货量

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产品名称 退火炉
类别 设备
加工定制
品牌 华信
主要用途 铝合金热处理
功率 1000W 类型 各种类型
加工定制 品牌 华信
首要用途 铝合金热处理 额外温度 650℃
最大电压 380V 产品认证 ISO9002-2000
其他规格 铝合金淬火炉,铝合金时效炉,铝合金电缆退火炉,电缆退火炉

   该铝合金电缆线时效退火炉首要用于铝合金(高强度、中强度及耐热铝合金)单线的时效处理以及铝合金绞线导线的退火处理。该铝合金电缆线时效退火炉具有炉温均匀性好、热损耗低、保温功能好、节能效益高、运转本钱低一级长处,是铝合金电缆供应商最优的挑选。
 技术参数:
 
1.1 额外功率:425KW
1.2 额外电压:380V  3相  50Hz
1.3 额外温度:450℃
1.3.1 时效温度:150~230℃
1.3.2 退火温度:320~450℃
1.4 控温区数:5区

铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。

出产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,翻开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,封闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方,然后翻开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。首要技术参数

额外温度 650 ℃

控温精度 ±1 ℃

有用作业尺度 由用户供给要求

淬火搬运时刻 8-12 秒(可调)

淬火槽容积 依据用户要求规划

淬火液温度60~90 ℃ (可调)

设备结构

铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、双速升降组织、料架、淬火槽、运料车、操控体系及配电柜/操控柜、液压体系等组成。炉体外壳结构选用型钢焊接成型,内壁选用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬选用优质全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热效果并维护炉壳表面不被腐蚀。加热元件选用加热元件选用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,经过不锈圆钢固定于炉壳上,这种结构电阻带悬挂在炉膛四周,有利与热量发出和流转。热风循环设备由通风机设备和导风板组成,通风机设备安放在炉体顶部,电扇选用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板选用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,经过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,经过热风循环体系将电阻带发出的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风设备按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40次/分钟以上。

底座架是供放置炉件用的,选用型钢焊接而成。

炉门壳件选用钢材焊接成型,内衬选用优质全纤维结构。

炉门与炉体的密封选用硅酸铝耐火纤维材料。

电炉配有两辆小车。进步组织由卷扬机、装料框、进步铰链、滚动轮等组成。卷扬机设备于底座架一侧,选用低速比减速器,且带有自锁设备,可确保装料框在任何方位逗留及减速运转,避免装料框下降时快速碰击淬火槽。装料框依据用户要求,由型钢制作。进步设备架选用钢缆牵引。

淬火水池深度超越装料框1.5倍,可确保工件在淬火池得到淬火冷却,淬火水池内另选用电加热管进行加热。并经过测温外表主动操控。水池有进水口,可冷却水温,池内设有循环水泵进行热水喷发循环,使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀,炉门封闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量发出。加热元件选用带状电热元件,别离安置在炉膛两边,原料为0Cr25AL5合金丝,运用寿命长。

电炉各机械传动部分选用连锁操控,即炉门翻开后主动堵截通风机设备和加热件电源。炉门封闭到位后,才干接通通风机设备和加热元件的电源,避免误操作而发作毛病和事端。体系具有声光报警功用。温控体系选用PID过零触发可控硅,智能表控温。另选用上海大华外表厂多点主动记载仪记载温度和超温报警两层操控,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口,可与中心操控计算机通讯,工艺进程的温度操控数值、保温时刻等参数由中心操控计算机一致编程、办理。

设备特色

修改

(1)温度均匀度

完成用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的安置、操控方法与进程、炉门结构等相关规划来确保。

(2)先进的机械体系

体系的先进性由规划、元器件选型及质量、加工制作质量来确保的。机械体系运转平稳、牢靠,设备处于低噪音、低振荡作业状况。

(3)完善的操控体系

体现在100~650℃均可完成准确控温、体系安稳牢靠、操作简洁、避免人为误操作、功用完全等方面。

(4)淬火搬运时刻敏捷、可调

炉底对开式炉门、倍速升降组织、先进的机械体系,使得淬火搬运敏捷、牢靠,时刻能够依据用户工艺要求调整。

淬火及冷却

修改

铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度有必要确**饱满固溶体被固定下来不分化。避免强化相分出,下降淬火时效后的力学功能。因而淬火时的冷却速度越快越好。可是冷却速度越大,淬火制品的剩余应力和剩余变形也越大,因而冷却速度要依据不同的合金和不同形状、尺度的制品来断定。

一般合金的淬火对冷却速度灵敏性强的,挑选的冷却速度要大。如2A11,2A12合金淬火冷却速度应在50℃/S以上,而7A04合金对冷却速度十分灵敏,其淬火冷却速度要求在170℃/S以上。

关于形状、尺度巨细不同的制品应选用不同的冷却速度,一般首要靠调整淬火介质的温度来完成。关于形状简略、中小型、棒材可用室温水淬火(水温一般L0~35℃),关于形杂乱、壁厚不同较大的型材,可用40~50℃的水淬火。而关于特别易发作变形的制品,乃至能够将水温升至75~85℃进行淬火。实验证明跟着水温升高使其淬火制品的力学功能和抗蚀功能有所下降。

铝合金淬火炉之铝合金最常用的淬火介质是水。由于水的粘度小、热容量大,蒸发热快,冷却才能强,并且运用十分便利、经济。可是它的缺陷是在加热后冷却才能下降。淬火加热的制品在水中冷却能够分为三个阶段:第一阶段为膜状欢腾阶段。当火热制品与冷水刚触摸时,在其表面当即构成一层不均匀的过热蒸汽薄膜,它很结实,导热性欠好,使制品的冷却速度下降。第二阶段为气泡欢腾阶段。当蒸汽薄膜损坏时,接近金属表面的液体发作剧烈的欢腾,发作激烈的热交换。第三阶段为热量对流阶段,冷却水的循环,或制品左右摇摆、或上下移动,添加制品表面与水发作对流的热交换,以进步冷却速度。

依据上面分析,为了很快打破第一阶段,迸一步冷却,确保淬火制品冷却均匀,需要在淬火水槽中装有压缩空气管,以便拌和,一起制品入水槽后要作恰当的摇摆。别的为确保水温不会升高太多,淬火槽应有满足的容量(一般应为淬火制品总体积的20倍以上)。并且冷却水应有循环设备。

除了调理水温来操控铝合金淬火炉的淬火冷却速度外,还能够在冷却水中参加不同的溶剂来调理水的冷却才能。一般选用聚乙醇水溶液作为冷却介质,一起还能够调理聚乙醇水溶液浓度来操操控品淬火的冷却速度。一般易变形的制品,经常用这种聚乙醇水溶液来淬火。[1] 


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