(1)砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s(2)工件(轧辊磨床)速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精细抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应选用低速,尤其是磨削辊身尺度小的光压延辊时,工件轧辊的速度小于10m/min。(3)拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min;或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min;或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。(4)拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据轧辊磨床的硬度和磨削辊面的直径而定,一般取0.03~0.05mm/往复行程。关于材料硬 、辊颈大的轧辊,应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精细抛光磨削时0.002~0.005mm/往复行程。
一、轧辊
轧辊是轧机上接受轧制力并把轧制材料均匀减薄的圆柱型的宝贵耗费东西。
一支好的轧辊要有充沛的强度储藏,以避免裂纹的发作,要有较高的表面硬度,
才干有杰出的抗磨损功能,
还要有令人满意的耐性和抗冲击功能,
以避免和削减
意外事故的发作。轧辊的结构、形状、尺度、加工精度、材料、硬度和加工工艺
都直接影响它的运用寿命和轧制材料的质量。
⒈轧辊的结构
轧辊一般有四个部分组成:辊身、辊颈、接手、和顶尖孔。
1:随时留意打扫导轨、作业台等部位的磨屑、尘埃、油垢等,保证轧辊
磨床在作业中不致发作拉伤、擦伤等现象。2:常常查看砂轮,禁绝运用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡有必要安全可靠。3:作业结束要仔细擦洗磨床,各滑动面涂上一层薄油,对各部位应做到无油垢、磨属、尘埃等杂物。4:对工件、附件、东西进行整理,摆放规整。打扫作业场地。12:按自检自修规模.留意轧辊磨床的运用和保养。