轧辊磨床报价|轧辊磨床|杰壹机械(检查)

数控主机选用西门子新一代全数字操控体系840D，一体化S7-300可编程操控器,机床外部的I/O接点通PROFIBUS工业现场总线传输到中心操控体系，人机接口功用由新式高性能SINUMERIK PCU50模块完结.与国外同类磨床所选用的磨床厂自行开发的工控机专用体系比较，840D体系功用愈加强壮、愈加牢靠、保护愈加简略，(因为840D体系经过了不计其数用户的运用验证和西门子多年不断的改善)。因为840D体系的通用性，使磨床的保护变得反常便利，一切的电气部件均能够在市场上收购到，轧辊磨床电气体系不存在进口磨床所常见的黑匣子问题。

磨床是钢材板材轧制出产线的重要配套设备，其磨削精度和磨削功率直接影响钢板的轧制质量与出产功率。轧辊在钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致 辊面几许精度损坏，需求周期性的对辊面进行磨削修正。而为了满意对板形操控的工艺要求，轧辊辊面母线需依照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线。一起作业辊与支承辊的辊面母线彼此还要按必定的要求完成耦合匹配，因而加工的难度较高。

（1）砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s（2）工件（轧辊磨床）速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精细抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应选用低速，尤其是磨削辊身尺度小的光压延辊时，工件轧辊的速度小于10m/min。（3）拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。（4）拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据轧辊磨床的硬度和磨削辊面的直径而定，一般取0.03~0.05mm/往复行程。关于材料硬 、辊颈大的轧辊，应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精细抛光磨削时0.002~0.005mm/往复行程。